





---铸造用冷芯盒树脂的操控技术:
冷芯盒树脂的加工工艺进程操控的总体要求是以操控水分损害为主线,树脂厂家,选择符合冷芯要求的工艺设备、原材料,正确把握温度,树脂供应商,压力,时刻主参数,一起注意工装的气路和合作尺度。这里指的“水分”主要是硅砂、压缩空气、三---、涂料、---及型砂中的水分。“温度”主要指硅砂、树脂、压缩空气、三---、涂料烘干时的温度。“压力”主要是指射砂、吹胺、清洗时的压力。“时刻”主要是之数值仓储、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯仓储及型芯落入铸型后所经历的时刻。
下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂加工生产注意事项:
1.选用适宜的温度、时间、压力、水分等制芯工艺参数。
2.冷芯盒树脂加入量通常在l~1.6%之间,组分i和组分ⅱ的加入比例通常在50-55:50-45之间变化。
3.选择适用于冷芯工艺的三---、原砂、涂料等。
4.配备合格的工艺装备:射砂板、芯盒、吹气板。

冷芯盒树脂应用的条件讲述:
1、xlt型冷芯盒树脂用于铸铁件生产,xlg型冷芯盒树脂用于铸钢件生产。
2、冷芯盒树脂配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。
3、冷芯盒树脂配备合格的工艺装备(芯盒、射砂板、吹气板)。
4、选择适用于冷芯工艺的原砂、三---、涂料等。
5、冷芯盒树脂加入量通常在l~1.6%之间,组分i和组分ⅱ的加入比例通常在50-55:50-45之间变化。
6、选用适宜的温度、压力、时间、水分等制芯工艺参数。
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